掌握注塑模貝的人都了解，雙色模具在具體運(yùn)用中比純色模貝要多許多 ，由于是兩色比純色更有銷售市場(chǎng)，并且雙色模具的外型與自身的使用價(jià)值也需要好于純色模貝。二種塑料材料在同一臺(tái)注塑機(jī)里注塑，分2次成形，可是產(chǎn)品只出模一次的模貝，一般這類橡塑制品加工工藝也叫三料注塑，一般由一套模貝進(jìn)行，且必須 專業(yè)的兩色注塑機(jī)。

兩色加工工藝能夠使產(chǎn)品的外型更為好看，有利于挑選和拆換色調(diào)，進(jìn)而做到防止或是降低表層噴漆的目地，并且雙色模具的產(chǎn)品高精度、質(zhì)量平穩(wěn)；構(gòu)造抗壓強(qiáng)度好、耐用性佳；相互配合空隙小、外型好，但是雙色模具的工程造價(jià)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較為高，但可降低產(chǎn)品成本。下邊德松模具鋼材與大伙兒共享這認(rèn)可度很高的三十條兩色注塑成形加工工藝工作經(jīng)驗(yàn)：

? 雙色模設(shè)計(jì)方案的基本準(zhǔn)則：

①硬膠做一次，硬膠做二次；

②全透明做一次，非全透明做二次；

③成形溫度高的塑膠做一次，成形溫度低的做二次；

以上是做雙色模的基本準(zhǔn)則，不然模貝會(huì)白做，此外上膠時(shí)盡可能用靠破封膠，而無(wú)需插破上膠，就算是提議顧客改動(dòng)產(chǎn)品也需要盡可能改成靠破上膠。

? 模胚模具導(dǎo)柱務(wù)必前后左右對(duì)稱性，前后模對(duì)稱性。

? 后模要轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度，前模沒(méi)動(dòng)。

? 產(chǎn)品間隔務(wù)必以注塑機(jī)炮嘴的間隔為標(biāo)準(zhǔn)，海外有的兩色注塑機(jī)的炮嘴間隔是可調(diào)式的，有的不能調(diào)，中國(guó)的不能調(diào)。

? 2個(gè)單獨(dú)的壓射系統(tǒng)軟件，頂棍也是2個(gè)。后模2個(gè)產(chǎn)品同樣，模具頂針都同樣，是轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)聯(lián)，切勿制成移動(dòng)關(guān)聯(lián)。

? 模具頂針板只有用扭簧校準(zhǔn)，不能用螺釘強(qiáng)制性校準(zhǔn)，由于后模要轉(zhuǎn)動(dòng)。

? 邊鎖務(wù)必在模貝中心的四邊，且前后模對(duì)稱性，不然當(dāng)后模轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十后與前模不一樣。模貝人雜志期刊手機(jī)微信 機(jī)械加工行業(yè)第一互聯(lián)網(wǎng)媒體

? 假如進(jìn)粘膠間隔和注塑機(jī)炮嘴間隔不一樣，頂棍孔要制成腰型的，由于注塑機(jī)頂棍間隔不能調(diào)。留意國(guó)內(nèi)兩色注塑機(jī)絕大多數(shù)注塑炮嘴不能調(diào)。

? 留意顧客給予的注塑機(jī)平行面炮嘴的方位，是X軸或者Y軸，為此而定產(chǎn)品排位賽的合理布局。

? 接水出入水的方位務(wù)必在乾坤側(cè)，且每一個(gè)冷卻循環(huán)水的出入都務(wù)必在同一表面，不能滲水在天，出水出水在地側(cè)，由于后模要轉(zhuǎn)動(dòng)180度，要留意模胚尺寸不能超出注塑機(jī)出不銹鋼水槽的高寬比，不然沒(méi)法運(yùn)送水。

? 第一次注塑的產(chǎn)品要放到非實(shí)際操作側(cè)，因?yàn)榈谝淮巫⑺芎螽a(chǎn)品要轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度開(kāi)展第二次注塑，恰好轉(zhuǎn)到實(shí)際操作側(cè)，便捷取產(chǎn)品。

? 出入口模的碼模位要在實(shí)際操作側(cè)和非實(shí)際操作側(cè)，不能在乾坤側(cè)，由于她們的產(chǎn)品要自動(dòng)式。

? 如果是后模轉(zhuǎn)動(dòng)的兩色話，就簡(jiǎn)易多了，2個(gè)前模芯一樣，一邊注塑好硬膠后，轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度(留意產(chǎn)品轉(zhuǎn)的情況下不可以爆出，進(jìn)膠口能夠全自動(dòng)分離出來(lái))， 轉(zhuǎn)到此外一邊后再注塑硬膠，注塑硬膠不用布局模具頂針，只需布局在硬膠這里模仁就可以，此外出現(xiàn)縮水要留意，假如硬膠徹底把硬膠纏上，則只應(yīng)放硬膠的出現(xiàn)縮水，如果是輪廊相連則硬膠硬膠都需要放出現(xiàn)縮水。

? 分析面的常見(jiàn)問(wèn)題：后模分析面能將2個(gè)產(chǎn)品合拼后獲得的分析面為后模的；前模分析面能取單獨(dú)產(chǎn)品的就可以，不可取合拼后的產(chǎn)品分析面。

? 前后左右法蘭盤(pán)的尺寸公差為負(fù)0.05MM，兩法蘭盤(pán)間隔尺寸公差為正負(fù)極0.02 MM，頂棍與頂棍孔的空隙單側(cè)為 0.1 MM，前后模導(dǎo)柱定位銷的中心距尺寸公差為正負(fù)極0.01 MM，?？蛩倪吅蜕顚佣夹枰映叽绻?，不然當(dāng)后模轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度后，因多少不一致而造成批鋒。框深尺寸公差為負(fù)0.02 MM。

? 假如在模胚廠早已將模胚生產(chǎn)加工完，我廠要生產(chǎn)加工唧嘴和頂棍孔時(shí)，要以四個(gè)模具導(dǎo)柱孔的間隔中心為標(biāo)準(zhǔn)取數(shù)，不然誤差過(guò)多，非常容易卡住模。訂模胚時(shí)要標(biāo)明是兩色模胚，四個(gè)模具導(dǎo)柱和框?qū)ΨQ性，后模轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度后能與前模配對(duì)。

? 如果是一套模貝的雙色模具得話，那便是一個(gè)直炮管，一個(gè)九十度的炮管射膠，不用轉(zhuǎn)動(dòng)，只需一個(gè)模仁，硬膠與硬膠的分離出來(lái)方式靠行位封膠。

? CAVITY的2個(gè)外觀設(shè)計(jì)是不一樣的，各自成形一種產(chǎn)品，而CORE的2個(gè)外觀設(shè)計(jì)完好無(wú)損一樣。

? 模貝的前、后模以中心轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度后，必不可少符合。設(shè)計(jì)方案時(shí)必不可少做這一查驗(yàn)姿勢(shì)。

? 注意頂針眼的部位，最少間距210MM。大的模貝須適當(dāng)提升頂棍孔的總數(shù)。而且，因?yàn)樽⑺軝C(jī)自身附加的模具頂針不足長(zhǎng)，因此 大家的模貝中必不可少設(shè)計(jì)方案延長(zhǎng)模具頂針，模具頂針長(zhǎng)出模胚底版150MM上下。

? 后模底版上必不可少設(shè)計(jì)方案2個(gè)精準(zhǔn)定位圈。

? 前模控制面板加A板的總薄厚不可以低于170MM。要用心查詢這類型號(hào)規(guī)格的注塑機(jī)的其他參照數(shù)據(jù)信息，比如較大 容模薄厚、最少容模薄厚、頂棍孔間距等。

? 外側(cè)SPRUE的深層不必超過(guò)65MM。上方（大水部位）SPRUE的頂端到模胚中心的間距不小于150MM。

? 在設(shè)計(jì)方案第二次注塑的CAVITY時(shí)，為了更好地避免 CAVITY插（或擦）傷第一次以前成形好的產(chǎn)品膠位，能夠設(shè)計(jì)方案一部分避空?？墒潜夭豢缮僦?jǐn)慎思考每一處封膠位的抗壓強(qiáng)度，即：在注塑中，能不能會(huì)出現(xiàn)在大的注塑工作壓力下，塑料發(fā)病形變，導(dǎo)致第二次注塑很有可能會(huì)出現(xiàn)批鋒造成的很有可能；

? 第一次注塑成形的產(chǎn)品規(guī)格能夠略大，令其它在第二次成形時(shí)要與另一個(gè)CAVITY壓得越來(lái)越緊，以抵達(dá)上膠的功效。

? 在AB板合模前，要注意前模SLIDER或LIFTER是不是會(huì)先校準(zhǔn)而壓爛產(chǎn)品，因而必不可少念頭使在AB板先合模，隨后前模的SLIDER或LIFTER再校準(zhǔn)。

? 兩CAVITY和CORE的接水布局盡可能充足，而且均衡一致。

? 百分之九十九的狀況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的硬膠部分，由于硬膠更非常容易形變。

? 注意在第二次注塑時(shí)，塑料的主題活動(dòng)是不是會(huì)不理智第一次以前成形好的產(chǎn)品，使其膠位形變，如果有這一概率，一定要想辦法改善。

? 雙色模具一定要慎重挑選進(jìn)膠口部位，一次產(chǎn)品最好是挑選埋伏式進(jìn)膠，那樣產(chǎn)品和過(guò)流道能夠全自動(dòng)斷開(kāi)。當(dāng)沒(méi)法選用埋伏式進(jìn)膠時(shí)，能夠考慮到三板?；蚴菙D壓模具。一次料如果是點(diǎn)進(jìn)膠口，要做波仔，防止因一次進(jìn)點(diǎn)殘余而碰穿二次料。